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1．1珀藍(lán)特疊片盤式過濾系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)及特征

1．1．1系統(tǒng)有穩(wěn)定的過濾效率  本系統(tǒng)采用凹槽式的過濾片作為過濾器的核心元件，均度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。過濾針對(duì)不同種類的懸浮雜質(zhì)包括有機(jī)雜質(zhì)和無機(jī)雜質(zhì)均有效。

1．1．2系統(tǒng)采用?；瘔K，節(jié)省占地   本系統(tǒng)的各個(gè)過濾單元芯和接口的可換性保證了過濾器組合的多樣性，用戶可按需取舍、靈活多變，以保證達(dá)到你的使用的要求，系統(tǒng)緊湊。

1．1．3反沖洗節(jié)能節(jié)水 系統(tǒng)的反沖洗單元需要7—20秒內(nèi)即可以完成，一般情況下反沖洗消耗水量低于過濾水量的0.5%，（50L-100L單個(gè)過濾單元一次反洗耗水），對(duì)于粘性雜質(zhì)也可以達(dá)到?jīng)_洗，適用范圍更廣。

1．1．4全自動(dòng)控制連續(xù)出水  系統(tǒng)的過濾和反沖洗系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行，系統(tǒng)自動(dòng)維護(hù)產(chǎn)生的壓力損失和流量損失小。一個(gè)一個(gè)輪流反沖洗，其它正常工作。這樣就保證了系統(tǒng)高的工作效率。

1．1．5精確過濾 可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤片，有20μ、50μ、80μ、100μ、120μ、150μ、200μ、300μ、400μ、500μ、600μ等多種規(guī)格

2．2珀藍(lán)特疊片盤式過濾系統(tǒng)的特點(diǎn)

2．2．1外形美觀  本產(chǎn)品采用經(jīng)典的圓桶形狀來設(shè)計(jì)，選材精良，結(jié)構(gòu)緊湊，可以改善貴公司的企業(yè)形象。

2．2．2微電腦控制 內(nèi)置的微電腦功能強(qiáng)大，使用LED指示，顯示簡(jiǎn)潔?？刂破鞯氖褂每梢源蟠蟮奶岣吖S的工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也保證了過濾的效果。

2．2．3沖洗和反沖洗自動(dòng)控制 系統(tǒng)的主要的就是沖洗和反沖洗過程，現(xiàn)在這些過程已經(jīng)自動(dòng)控制了，所以我們的產(chǎn)品可以做到無人值守也可以自動(dòng)的工作不需要人為的調(diào)整。


珀藍(lán)特疊片盤式過濾系統(tǒng)工作原理

3．1疊片過濾的工作原理

疊片過濾器的濾芯 …… 疊片為雜質(zhì)處理載體，它由一組雙面帶不同方向溝槽的塑料盤片相疊加構(gòu)成，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點(diǎn)，這些交叉點(diǎn)構(gòu)成了大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里不斷縮小。過濾時(shí)，這些通路導(dǎo)致水的紊流，從而促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個(gè)交叉點(diǎn)上。如把盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和進(jìn)水的壓力作用下就形成了一個(gè)外松內(nèi)緊的過濾單元。每個(gè)過濾單元中被彈簧和水壓壓緊的疊片便形成了無數(shù)道雜質(zhì)顆粒無法通過的濾網(wǎng)，疊片寬度為 12 － 14 mm，疊片材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)工程塑料，耐磨性極高。輔以不銹鋼彈簧支撐，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。反沖水流沿疊片內(nèi)壁切線方向自內(nèi)向外沖洗疊片表面粘附的各種雜質(zhì)，疊片在反沖洗水流的作用下作旋轉(zhuǎn)，保證所有污物均被有效洗凈并排出。可使用時(shí)間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設(shè)定完畢，即可長(zhǎng)期使用。自動(dòng)反沖洗過濾器在不中斷工作的情況下在數(shù)秒內(nèi)完成整個(gè)自動(dòng)反沖洗過程。采用這種過濾原理的過濾器在過濾和反沖洗時(shí)疊片間隙動(dòng)態(tài)可變，對(duì)提高過濾性能、過濾水質(zhì)非常有利， 又可大大減少反洗用水量，通常自耗水量約為50L-100L（單個(gè)過濾單元一次反洗耗水） 。盤片上溝槽的不同深淺和數(shù)量確定了過濾單元的過濾精度。


3．2過濾階段的工作原理：

   水流通過過濾進(jìn)水口進(jìn)入過濾器內(nèi)，通過過濾疊片時(shí)過濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點(diǎn)，經(jīng)過過濾的水從過濾器主通道中流出，此時(shí)單向膈膜閥處于開啟狀態(tài)。


3．3反沖洗階段原理

   當(dāng)達(dá)到一定的壓差時(shí)，或設(shè)定的時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，過濾器底部單向隔膜關(guān)閉主通道，反沖洗進(jìn)入四組噴嘴通道，和噴嘴通道連接的活塞腔內(nèi)的水壓上升，活塞向上運(yùn)動(dòng)克服彈簧對(duì)疊片的壓力，并在疊片組頂部釋放活塞空間，同時(shí)反沖洗水從四組噴嘴通道上面的35*4個(gè)噴嘴沿疊片切線的方向高速噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)并均勻分開，噴洗水噴洗疊片表面，將截留在疊片上的雜質(zhì)噴洗甩出。當(dāng)反沖洗結(jié)束時(shí)，水流方向再次改變，疊片再次被壓緊，系統(tǒng)重新進(jìn)入過濾狀態(tài)。


3．4內(nèi)源反沖洗設(shè)備過濾及反沖洗原理

   關(guān)于內(nèi)源反沖洗濾網(wǎng)型過濾器要經(jīng)常清洗，濾網(wǎng)型過濾器是原水進(jìn)水，通過濾網(wǎng)型過濾器再進(jìn)入兩位三通電磁閥來控制兩位三通隔膜閥，如果這濾網(wǎng)型過濾器有雜質(zhì)堵塞，一切反沖洗完全失效，不能反沖洗。

待處理水由進(jìn)水管進(jìn)入兩位三通閥，經(jīng)閥門控制，水流進(jìn)入各個(gè)單元過濾。過濾后的水從過濾單元內(nèi)部通道流入出水口。隨過濾的進(jìn)行，過濾器吸附的雜質(zhì)增多，當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值或設(shè)定時(shí)間時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入反沖洗模式。控制器首先發(fā)信號(hào)給第一個(gè)過濾單元對(duì)應(yīng)的三通閥，該閥將改變水流的方向，關(guān)閉進(jìn)水導(dǎo)通排污口。反沖洗水在壓力作用下經(jīng)出水管沖入過濾器進(jìn)行洗滌，污水由排污口排出。洗滌完畢該單元恢復(fù)過濾模式，系統(tǒng)對(duì)下一單元進(jìn)行反沖洗，直到所有單元沖洗完畢系統(tǒng)恢復(fù)過濾模式。根據(jù)出水管壓力情況，在壓力不足以支持反沖洗的情況下，將在出水管安裝電動(dòng)磁閥控制水流量以滿足沖洗要求。